Pasiuna sa usa ka Automated Welding Line Project alang sa Refrigerator Compressors

Dec 10, 2025

Pagbilin ug mensahe

Kini nga proyekto naglambigit sa usa ka kliyente nga usa ka nanguna nga tiggama sa refrigerator compressor sa China, nga adunay tinuig nga kapasidad sa produksiyon nga pila ka milyon nga mga yunit. Nag-atubang sa grabe nga kompetisyon sa merkado, gitumong sa kliyente ang pagpaila sa usa ka bug-os nga-line nga automated welding system aron makab-ot ang katapusan-to{3}}pagtapos sa automation sa kapin sa 10 ka proseso, gikan sa ubos nga shell foot welding ngadto sa protective cover welding.

Ang tumong mao ang pagkunhod sa pagsalig sa manwal nga trabaho, pagpalambo sa kalidad sa welding, ug pagpalambo sa produksyon efficiency. Human sa daghang hugna sa teknikal nga ebalwasyon ug screening sa supplier, ang among kompanya sa kataposan napili isip tighatag sa dili-standard nga solusyon sa automation aron dungan nga isulong kining automated welding nga proyekto.

 

1

I. Background sa Gumagamit ug Mga Kinahanglanon

 

1. Mubo nga Background sa Gumagamit
Ang kliyente usa ka nanguna nga tiggama sa domestic compressor, nga adunay mga produkto nga kaylap nga gigamit sa mga refrigerator ug freezer sa panimalay. Tungod sa nagkadako nga panginahanglan sa merkado ug sa nasudnong intelihenteng mga palisiya sa paggama, ang kompanya hinayhinay nga nag-upgrade sa automation sa mga linya sa produksiyon niini. Bisan pa, ang bahin sa welding nagsalig gihapon pag-ayo sa mga manual nga operasyon, nga nahimong usa ka yawe nga bottleneck nga nakababag sa kinatibuk-ang kahusayan.

2. Overview sa mga Kinahanglanon sa Gumagamit
①Mga Hagit nga Giatubang sa Gumagamit

  • Taas nga Gasto sa Trabaho: Ang tradisyonal nga mga proseso sa welding nagdepende sa hanas nga mga technician, nga adunay taas nga rate sa turnover ug taas nga mga siklo sa pagbansay.
  • Dili managsama nga kalidad sa welding: ang manwal nga welding dali nga maapektuhan sa mga hinungdan sama sa mood ug kakapoy, nga nagdala sa pag-usab-usab sa mga rate sa depekto sa produkto.
  • Ubos nga Episyente sa Produksyon: Ang usa ka-pagbalhin nga output gilimitahan sa manpower, nga nagpalisud sa pagtubag sa panginahanglan sa panahon sa peak order.
  • Taas nga mga Risgo sa Kaluwasan: Taas nga-temperatura nga mga operasyon sa welding naghatag ug peligro sa kaluwasan, uban sa kanunay nga mga insidente sa-trabaho nga mga kadaot.

 

②Mga Gidahom sa Gumagamit alang sa Dili-Standard Automation
Ang kliyente naglaum nga among ipahiangay ang usa ka kaayo nga integrated, flexible, ug intelihenteng full-line nga automated welding system, nga adunay piho nga mga kinahanglanon sama sa mosunod:

  • Functional nga mga Kinahanglanon:Pagtabon sa 9 ka core nga mga proseso lakip na ang lower shell foot welding, spring seat welding, process tube welding, suction pipe welding, discharge pipe welding, process tube bending, bracket bending & welding, terminal welding, ug protective cover welding.
  • Efficiency Target:Makab-ot ang usa ka-linya nga output nga Labaw sa o katumbas sa 450 ka compressor housing kada oras.
  • Sumbanan sa kalidad:Makab-ot ang welding pass rate nga Labaw sa o katumbas sa 99.5%, nga adunay uniporme ug nindot nga mga weld seams nga nagsunod sa nasudnong sumbanan nga GB/T 985.
  • Kinahanglanon sa pagkaangay:Suportahi ang dali nga pagbag-o alang sa 3 o daghan pa nga mga modelo sa produkto, nga nag-akomodar sa umaabot nga pag-upgrade sa produkto.
  • Gumagamit-Mahigalaon nga Interface:Gisangkapan sa usa ka interface sa biswal nga operasyon ug sistema sa pagdayagnos sa sayup alang sa kadali sa adlaw-adlaw nga pagmentinar ug pagdumala.

 

II. Pag-uswag sa usa ka Nahiangay nga Solusyon

 

1. Customized nga Proseso sa Disenyo
Ang among team sa proyekto nagpahigayon sa-lawom sa-site research sa pasilidad sa kliyente, hingpit nga nagsusi sa kasamtangan nga proseso sa produksiyon nga dagan ug layout. Pinasukad sa aktwal nga mga punto sa kasakit sa kliyente, gisagop namo ang usa ka modular nga konsepto sa disenyo ug gipauswag ang mosunod nga trabaho sa mga yugto:

  • Pag-optimize sa Ruta sa Proseso: -Gisunod-sunod pag-usab ang han-ay ug lohikal nga mga relasyon sa lain-laing mga proseso sa welding aron mawagtang ang sobra nga mga aksyon.
  • Pagplano sa Dalan sa Robot: Gigamit ang unom ka-mga axis welding robot nga gipares sa laser vision positioning system aron masiguro ang pagkatukma ug kalig-on sa welding.
  • Pagpalambo sa Sistema sa Fixture: Gidisenyo nga gipahinungod nga dali nga-pag-ilis sa mga fixtures alang sa lain-laing mga posisyon sa welding aron makab-ot ang multi{1}}pagkaangay nga modelo.
  • Paghiusa sa Sistema sa Pagkontrol: Nagtukod ug PLC + HMI sentral nga kontrol nga plataporma alang sa tibuok-koordinasyon sa linya ug pagkuha sa datos.
  • Mga Mekanismo sa Pagpanalipod sa Kaluwasan: Gipatuman ang daghang mga lakang sa kaluwasan lakip ang light curtain protection zones, emergency stop buttons, ug gas leak alarms.

 

2. Nahiangay nga Resulta
Ang kataposang gihatod nga bug-os nga-linya nga automated welding system gilangkuban sa 9 ka independenteng workstation, nga naglangkob sa daghang functional modules sama sa welding, bending, ug inspection. Ang tanan nga kinauyokan nga mga sangkap migamit sa internasyonal nga inila nga mga tatak (pananglitan, Yaskawa motor, Keyence sensor, Panasonic servo system) aron masiguro ang kalig-on ug kalig-on sa sistema. Ang tibuok linya adunay bahin:

  • Taas nga Automation:Unmanned operation para sa tanang proseso gawas sa loading/unloading.
  • Flexible nga Produksyon:Dali nga pagbag-o tali sa lainlaing mga modelo sa compressor pinaagi sa pagbalhin sa programa.
  • Intelihenteng Pag-monitor:Gitukod-sa interface sa MES para sa tinuod nga-panahon nga pag-upload sa datos sa produksiyon ngadto sa sistema sa ERP sa kliyente.
  • Berde ug Enerhiya-Pagdaginot nga Disenyo:Gigamit ang enerhiya-makadaginot nga mga tinubdan sa kuryente sa welding ug nag-circulate nga mga sistema sa pagpabugnaw aron makunhuran ang konsumo sa enerhiya ug gasto sa pagpaandar.

 

III. Proseso sa Paghatud sa Proyekto

 

1. Demonstrasyon sa Pagdawat sa Pabrika
Sa pagkahuman sa proyekto, ang kliyente nag-organisar og hiniusang pagdawat nga naglambigit sa mga representante gikan sa teknikal, produksiyon, ug kalidad nga mga departamento. Ang pasundayag sa sistema komprehensibo nga gisusi pinaagi sa simulate nga padayon nga mga pagsulay sa operasyon, welded sample inspeksyon, ug mga demonstrasyon sa interface sa operasyon. Gidayeg pag-ayo sa kliyente ang among nahimo sa katukma sa welding, pagkontrol sa oras sa siklo, ug kalig-on sa kagamitan, ug gipirmahan ang kumpirmasyon sa pagdawat sa lugar.

 

2. Sa-site Debugging ug Paghanas sa Paghatud
Pag-abot sa ekipo sa site sa kliyente, nagpadala ang among kompanya og grupo sa mga propesyonal nga inhenyero alang sa-pag-instalar ug pag-debug sa site, hingpit nga nagsuporta sa kliyente sa mosunod nga mga buluhaton:

  • Pag-instalar ug Pag-commissioning sa Kagamitan: Nakompleto ang bug-os nga-line assembly ug electrical connection sulod sa 3 ka adlaw.
  • Pag-optimize sa Parameter sa Proseso: Gibag-o ang kasamtangan nga welding, boltahe, ug uban pang mga parameter base sa mga kinaiya sa hilaw nga materyal sa kliyente.
  • Pagbansay sa Operasyon sa Empleyado: Nagpahigayon ug 2 ka adlaw nga intensive nga pagbansay nga naglangkob sa operasyon sa kagamitan, adlaw-adlaw nga pagsusi, ug sukaranan nga pag-troubleshoot.
  • Trial Run & Handover: Opisyal nga gisugdan ang trial operation, padayon nga nagdagan sulod sa 72 ka oras nga walay mga isyu, ug sa katapusan nakapasar sa kataposang pagrepaso sa kliyente nga hapsay.

Ang tibuok nga proyekto, gikan sa pagpirma sa kontrata ngadto sa opisyal nga operasyon, mikuha lamang ug 65 ka adlaw, gibana-bana nga 20% nga mas mubo kaysa sa kasagaran sa industriya.

 

IV. Showcase sa Mga Resulta sa Proyekto

 

1. Data sa Pagpauswag sa Episyente sa Produksyon (Ikumpara sa Tradisyonal)

Sukatan Tradisyonal nga Manwal nga Linya Awtomatiko nga Linya Pag-uswag
Usa ka -Shift Output ~2,000 ka yunit/pagbalhin ~3,600 ka units/shift +80%
Oras sa Siklo 12 segundos/unit 8 segundos/unit -40%
Manpower kada Linya 12 ka tawo/linya 2 ka tawo/linya -83%

 

2. Data sa Pagpauswag sa Kalidad sa Welding

Sukatan Tradisyonal nga Manwal Automated nga Sistema Pag-uswag
Welding Pass Rate 96.2% 99.7% +3.5 porsyento nga puntos
Weld Consistency ±1.2mm ± 0.3mm Gipauswag sa 75%
Rework Rate 3.8% 0.3% Gikunhoran sa 92%

 

3. Gasto-Pagtuki sa Kaayohan

  • Direct Labor Savings: Gibana-bana nga 1.5 milyon nga RMB / tuig sa mga gasto sa labor nga natipig matag linya sa produksiyon.
  • Pagkunhod sa Gasto sa Kalidad: Kapin sa 800,000 RMB/tuig nga pagkunhod sa rework ug mga pagkawala sa scrap tungod sa mga depekto sa welding.
  • Pagbalik sa Panahon sa Pamuhunan: Ang kinatibuk-ang pagpamuhunan sa kagamitan hapit sa 5 milyon nga RMB, nga adunay gipaabot nga panahon sa pagbayad nga gibana-bana nga 14 ka bulan.
  • Komprehensibo nga mga Benepisyo: Ang kinatibuk-ang gasto sa operasyon mikunhod sa sobra sa 25%, nga labi nga nagpauswag sa pagtubag sa merkado sa kliyente.

 

V. Ebalwasyon sa Gumagamit

 

1. Feedback sa Gumagamit
"Ang malampusong pagpatuman niining bug-os nga-linya nga automated welding nga proyekto wala lang nakatabang kanamo sa pagkab-ot sa among mga tumong sa pagpaminos sa gasto ug pagpausbaw sa episyente apan nakapataas usab sa among intelihenteng lebel sa paggama sulod sa industriya. Ang solusyon nga gihatag sa imong kompanya hugot nga nahiuyon sa among aktwal nga mga panginahanglan. Ang mga ekipo nagdagan nga lig-on nga adunay maayo kaayo nga kalidad sa welding, ug ang imong tubag sa serbisyo dali ug kasaligan. Ikaw usa ka kasaligan nga kauban."
- Ulo sa Departamento sa Produksyon, Manufacturer sa Compressor

 

2. Panglantaw alang sa Dugay nga-Kooperasyon ug Rekomendasyon
Ang kliyente nagpahayag sa iyang tuyo sa pagpalawom sa kooperatiba nga relasyon sa among kompanya, nagplano sa pag-upgrade ug pag-automate sa tanang linya sa produksiyon niini sulod sa sunod nga duha ka tuig. Dugang pa, ang kliyente aktibo nga nagrekomenda sa among mga solusyon sa automation sa ubang mga tiggama sa industriya, nga nagtabang sa daghang mga negosyo sa paggama sa pag-uswag sa ilang agianan padulong sa intelihente nga pagbag-o.

 

Panapos
Samtang ang balud sa Industry 4.0 nagpadayon sa pag-uswag, ang automation, digitalization, ug paniktik nahimong dili kalikayan nga mga uso sa pag-uswag sa paggama.

Ang malampusong pagpatuman niining refrigerator compressor full-line automated welding project wala lang nakahatag ug mahinungdanong ekonomikanhon ug sosyal nga benepisyo sa kliyente apan nakahatag usab sa among kompanya og bililhong kasinatian sa natad sa dili-standard nga automation.

Sa umaabot, magpadayon kami sa pagpalawom sa among kahanas sa intelihente nga paghimo, paghatag episyente, lig-on, ug malungtaron nga mga solusyon sa automation alang sa daghang mga negosyo, nga nakatampo sa pagbag-o sa 'Made in China' nga 'Intelligently Made in China'!

 

Kontaka karon

 

Ipadala ang Inquiry
Kontaka kamiKung adunay bisan unsang pangutana

Mahimo nimo nga makontak kami pinaagi sa telepono, email o online nga porma sa ubos . ang among espesyalista makigkita kanimo sa dili madugay {}}

Pakigsulti karon!